Connor tar deg med til rengjøringsforholdsreglene til vakuumpumpens eksosfilter: Når du rengjør vakuumpumpen eksosfilter, må du stoppe vakuumpumpen eksosfilter og slippe den varme oljen i pumpen, og deretter injisere pumpeoljen. Gå til høyden på oljevinduet og kjør det i noen minutter samtidig, slik at oljen inne i vakuumpumpens eksosfilter kan rengjøres grundig, noe som effektivt kan sikre normal drift av filteret. Det ble funnet at vakuumpumpens eksosfilteroljeforurensning forårsaket alvorlig sverting, emulgering, etc., det er nødvendig å umiddelbart erstatte vakuumpumpefilteret, og deretter tilsette ny olje, som effektivt forhindrer oljen i å forurense filteret. Arbeidsprinsippet for vakuumpumpefilteret: Under trykk av trykk og kraft fungerer vakuumpumpen. Når vakuumoljeblandingen sprutet i røyk- og vakuumpumpen passerer gjennom vakuumpumpens oljemålefilter under trykk, passerer den gjennom filterpapiret og bomullsfilteret, og vakuumoljen blir strupet av filteret for gjenvinning, og røyk passerer gjennom filteret. Gå til ytterluften. Dette oppnår ikke bare gjenvinning av vakuumolje, men unngår også miljøforurensning og slipper direkte ut ren luft. Dette arbeidsprinsippet gjør at Riqile -vakuumpumpen oppfyller de mainstream industrielle kravene i den store epoken - energisparing og utslippsreduksjon.

1. Den første varmeren av fordamperen må være utstyrt med en sikkerhetsventil. Damptrykket i den første effektvarmeren må ikke overstige 0,01 MPa. Kontroller alltid sikkerhetsventilen for feil. Ikke vær uforsiktig. 2. Stopp i alle fall dampventilen når du parkerer. 3. Når fordampersirkulasjonspumpen mislykkes og stopper, må du umiddelbart slå av dampen. 4. Kontroller alltid driften av pumpen, enten oljenivået er normalt, og mengden kjølevann. 5. Vær alltid med motorstrømmen og motortemperaturen til hver enhet. 6. Under noen omstendigheter er det strengt forbudt å kutte av materialet når som helst. Væskenivået til fordamperen skal justeres sakte, og det skal ikke være for stort eller lite. 7. Når omgivelsestemperaturen på utstyret er under 0 ° C, skal vannet i utstyret og rørledningen tappes for å unngå frysing eller blokkering av rørledningen.

1. Fallende filmfordamping er et prosjekt med separasjon av materialer og vann. Hvordan oppnå kort oppvarmingstid i separasjonsprosessen (ca. 3-5 sekunder for enveis oppvarming), en gang å oppfylle konsentrasjonskravet er det grunnleggende designkravet (vi kaller det DC fordamper)). Mange produsenter designer nå en sykkelprosess for å varme opp materialet gjentatte ganger, som bryter de grunnleggende designkravene til fallende filmfordamping, samtidig som pumpelasten og strømforbruket øker. 2, Formålet med multi-effekt er å spare energi (for eksempel treffektvarmepumpe for å oppnå 0,28t rå dampfordamping 1T vann) er også et grunnleggende krav. Hvis de grunnleggende kravene ikke blir oppfylt, vil forbruket av damp og kjølevann øke. Basert på de to ovennevnte punktene, må faktorer som materialstrømningsretning, materialfordeling, temperaturforskjellverdi, oppvarmingsrørvalg, sekundær dampspesifikk volumøkningskoeffisient og kondensasjonssystem vurderes når du designer fordamper med flere effekt. På grunn av det store antallet hensyn, utstyrsbrukere og utstyrsprodusenter trenger å kommunisere ansikt til ansikt, kan bare designere teoretisk forstå designparametrene, for å designe en effektiv og energisparende multi-effekt fallende film DC-fordamper.

Turntable vakuumfilter rotarytablefilter Zhuantaizhenkongguol port 11 Rotary vakuumfilter (RotaryTableFilter) filterskive horisontalt plasseres og kan roteres vakuumfilter, består hovedsakelig av horisontalt plasserte filterskiver, distribusjonshode, skruetransportør og andre komponenter. (Se et skjematisk diagram over et vakuumfilter med roterende tabell 1 et dispenseringshode; 2 En skruetransportør; 3 Et filterskivdiagram) Filterplaten er sammensatt av et antall vifteformede filterkamre, som hver har et filtratrør som leder til dispenseringshodet. Dispenseringshodet deler filterskiven inn i en fôrsone, en avvanningsvaskesone og en utslippssone. I den avvanningsvaskesonen kan filterkaken utsettes for flere vasker, og vaskeoppløsningen og filtratet kan samles separat. En skruetransportør er anordnet for å tømme filterkaken i utløpsområdet. Under drift drives filterskiven til å rotere av kjøremekanismen, og hvert av de vifteformede kamrene utfører sekvensielt hver filtreringsoperasjon under kontroll av dispenseringshodet. Vakuumfilteret for roterende bord kan brukes til flertrinns motstrømsvask med forskjellige vaskevæsker, men har ulempen med stor gulvplass; Det er egnet for filtrering av filteroppslemmingen som krever god vaskeeffekt og inneholder stor tetthet grovt fast stoff.

Fremme av bruk av indirekte tørkeutstyr med energisparing og miljøvernfunksjoner er en viktig trend i utviklingen av tørketeknologi. Denne artikkelen fokuserer på de tekniske nyvinningene som arbeidsprinsippet og strukturelle egenskaper ved den energieffektive Tube Bundle Dryer. Den nye tørketørkemaskinen utviklet av Northeastern University Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. har økt den termiske effektiviteten, 30% høyere tørkestyrke enn konvensjonelle rørtørkere, og energiforbruket til utstyret har nådd det avanserte nivået av lignende produkter i Kina. Det krever 1,2-1,5 tonn vann per 1 kg vann fordampet. 1,3 kilo damp. Kjernetøret til tørketrommelen er laget av høykvalitets kjelstålrør (GB3087). Den avanserte ekspansjonsledd -teknologien løser feilen fullstendig at den tradisjonelle sveiseprosessen er utsatt for brudd ved sveisesømmen. Begge ender av semi-aksen dreier seg, den nøyaktige koaksialiteten forbedrer levetiden til hovedlageret i rørbunten og den glatte kjøringen av rørbunten. I henhold til den materielle tørkekarakteristiske kurvdesignen, kan løftet Uniform Distribution Tube -bladet få forskjellige materialer til å oppnå den beste tørkeeffekten. 1 Løfter Endel-distribusjon Type spade ---- Helt blandet tilstand Tøret tørketrommel tilhører underledning av røring av omrøring, som overvinner den ovennevnte termiske motstanden og garanterer en god tørkeeffekt. Nøkkelfaktoren er graden av omrøring og blanding i tørkeprosessen. Siden loven om bevegelse av materialet inne i tørketrommelen er vanskelig å beskrive nøyaktig, bestemmes partikkeldekningsfaktoren FR generelt av de faktisk målte dataene fra den faktisk driftsdørkeren. Vanlig rør-bundle tørketrommel-Ufullstendig blandet tilstand i en vanlig rørbundle tørketrommel, skyvplater, tipper og lossende spadeplater fordeles langs lengderetning. Hovedeffekten på blandetil