Det horisontale vakuumfilteret er formet som en stor beltetransportør. Det er en høyeffektiv filtreringsanordning som benytter tyngdekraften og vakuumsugekraften til oppslemmingen for å oppnå solid-væske-separasjon. Det har vært mye brukt på grunn av sine utestående fordeler når det gjelder produksjonskapasitet, vaskeffektivitet og produksjonskostnader. Produktene produsert i Storbritannia, USA, Sovjetunionen, Japan og andre land har en maksimal spesifikasjon på 185 m2 . Kina har utviklet mer enn 50 horisontale vakuumfiltre for belte, og 20 m 2 er i ferd med design. De viktigste ulempene med denne typen filter er det store fotavtrykket og høye investeringen. I tillegg, ved vakuumfiltrering, er filterkakefuktigheten vanskelig å redusere.
Det er mange typer horisontale beltevakuumfilter, og fig. 1 er en av dem. Vakuumfilteret av gummibelte typen skiller seg fra beltetransportøren ved at det er dekket med et lag filterduk på båndet, og de to går videre samtidig. Båndet har et antall vertikale og horisontale koniske spor, for eksempel filterplaten til filtertrykk, og et flytende utløpshull midt på rekken (spor). Under drift kommuniserer øyet med vakuumpumpetanken under den. På grunn av vakuumet adsorberes filterklutbølgen på båndet, og filtratet suges fra åpningen inn i vakuummottakeren, og filterresten blir liggende på belteoverflaten. Gar opp vakuumet på nytt, suger filterkaken og fortsett å avansere, slik at syklusen gjentas.
Figur 2 er et beltefilter med en trykkbelteenhet. Filterkluten er både et filtermedium og et transportbånd, og filterduken er laget av polyesterfiber og polypropylen. Fôr- og filterkakeutladningen er kontinuerlig, men vakuumet er intermitterende. Vakuumfilterskiven gjengjelder seg. Siden den syntetiske fiberen brukes som filtermedium, kan mediet festes tett til filterskiven etter fôringen, og luften er ekstremt enkel å være lufttett, og en høy grad av vakuum kan oppnås. Filterkluten er enkel å erstatte. Det er ingen relativ friksjon mellom filterkluten og filterskiven under sugfiltreringsprosessen. [Neste]
Figur 3 er et hjulvakuumfilter. Filteret er montert på et antall sideveis transportbånd, som hver er foret med en filterduk 2, og filtratet er vakuumsuget gjennom bunnen av filterbrettet. Utløpsrøret slippes ut av en uttrekkbar slange. Gjennom dispenseringshodearrangementet filtreres filteret i en viss stilling i hver syklus, og filterkaken slippes ut på en annen posisjon. Denne typen utstyr er spesielt egnet for behandling av oppslemmingen som inneholder store partikler og vanskelig å filtrere, som er vanskelig å filtrere av trommelvakuumfilteret, og kan vaskes mange ganger, men filterkluten kan bare vaskes på den ene siden, enkel å blokkere, og filterkaken slippes ut. Vanskeligheter, noen ganger trenger å øke tilbakeslagsanordningen. Siden filterskiven bruker en tetning med to rotasjonstilkoblinger, økes muligheten for vakuumlekkasje i hele systemet, så strukturen er komplisert.
Figur 4 er et filterbeltefilter. Det nedre ringformede filterbeltet og filterduken er montert på et par ruller, og filterbeltet og filterkluten beveger seg samtidig. Den øvre delen er en stige-lignende ringformet ramme laget av elastisk materiale, presset mot den øvre overflaten av filterduken, filterrammen og filterduken beveger seg synkront, og gjørmen og vaskevæsken kan injiseres i den angitte filterrammen henholdsvis. Under bevegelsen fremover blir filtrering, vasking, tørking og lignende utført ved vakuumsug. Etter å ha fullført de forskjellige prosessene, skilles filterbeltet, filterduken og filterrammen av seg selv og såres tilbake til startposisjonen. Siden væsken fyller filterrammen, forhindres vakuumreduksjonen forårsaket av ubalansen i oppslemmingsfôret og blandingen av vaskevæsken og filtratet på grunn av tilbakestrømmen på væskevæsken. Enheten er enkel i konstruksjonen, og filterbeltet er ikke sterkt slitt. [Neste]
Figur 5 er et beltefilter med flere vakuumbokser. Et antall vakuumsugbokser er ordnet i rammen, og de to sidene av vakuumboksen utvides oppover for å danne en ribbe, og hver vakuumboks har en transportbånd (filterbelte) for å støtte langsgående bevegelse av filterduken, som er dekket med filterklut , Filtrering og vasking utføres sekvensielt gjennom de respektive vakuumboksene. Tørkeprosess, rommet mellom toppen av filterbeltet i den to vakuumboksen, kan plasseres måleinstrumenter og testutstyr for måling av dreneringshastigheten til filterkaken, materialhastigheten og metallinnholdet . Strukturen er veldig enkel.
